Процесът на производство на конвертор за съхранение на енергия включва главно следните стъпки:
Щамповане: Тънката метална лента се подпечатва в щифта на електронния конектор за съхранение на енергия от голяма високоскоростна машина за щамповане.
Електроплаване: По време на етапа на електроплаване повърхността на щифта ще бъде поставена с различни метални покрития, като никел, калай, злато и др., За да се предотврати окисляването и повишаване на проводимостта.
Инжекционно формоване: Разтопената пластмаса се инжектира в металната фетална мембрана и бързо се охлажда, за да образува седалка на пластмасова кутия.
Сглобяване: Електроплализираните щифтове са включени и сглобени със седалката на кутията с подлежаща на инжектиране. Можете да изберете да включите поотделно или в комбинация.
Точките за контрол на качеството, на които трябва да се обърне внимание в производствения процес на конвертора за съхранение на енергия, включват:
Извиване, счупване или деформация по време на щамповане: Тези проблеми лесно се откриват по време на етапа на електропластика.
Изтичане на пластмаса и запушване на гнездото по време на формоването на инжектиране: Тези проблеми ще повлияят на нормалната работа на конектора.
Сценариите на приложение и предимствата на конверторите за съхранение на енергия включват:
Опростете процеса на сглобяване и масово производство на електронни продукти: Съединителите за съхранение на енергия улесняват сглобяването и масовото производство на електронни продукти.
Лесен за поправяне и надграждане: Когато електронните компоненти се провалят, дефектните компоненти могат бързо да бъдат заменени и с напредването на технологиите компонентите могат да бъдат актуализирани.
Увеличаване на гъвкавостта на дизайна: Съединителите за съхранение на енергия осигуряват на инженерите по -голяма гъвкавост при проектирането и интегрирането на нови продукти.